பாலிடாட்மேக் (PolyDADMAC), இதன் முழுப்பெயர் பாலிடைமெத்தில்டயாலில்அம்மோனியம் குளோரைடு (polydimethyldialylammonium chloride), நீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நேர்மின் அயனி நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும். அதன் தனித்துவமான நேர்மின் அயனி மின்னூட்ட அடர்த்தி மற்றும் அதிக நீர் கரைதிறன் காரணமாக, பாலிடாட்மேக் ஒரு திறமையான உறைபொருளாகச் செயல்பட்டு, நீரில் உள்ள கலங்கல், நிறம் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்குகிறது. இருப்பினும், நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில், இது பெரும்பாலும் ஒருஃப்ளோக்குலண்ட்மற்ற உறைபொருட்களுடன் இணைந்து தொழிற்சாலை கழிவுநீரைச் சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது.
பாலிடாட்மேக்கின் பண்புகள் மற்றும் செயல்படும் முறை
பாலிடாட்மேக், அதன் அதிக நேர்மின் அயனி அடர்த்தியின் காரணமாக, நீரில் உள்ள எதிர்மின் சுமை கொண்ட கூழ்மத் துகள்கள் மற்றும் மிதக்கும் திடப்பொருட்களை விரைவாக ஈர்த்துத் திரட்டுகிறது. இதன் செயல்பாட்டு முறை முக்கியமாக நிலைமின் ஈர்ப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது, இந்த மிகச்சிறிய துகள்களைப் பெரிய துகள்களாகத் திரளச் செய்கிறது. இதன்மூலம், அடுத்தடுத்த வீழ்படிவாக்கல் அல்லது வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளின் போது அவற்றை திறம்பட அகற்ற முடிகிறது.
பாலிடாட்மேக்கின் திரள்வு பொறிமுறை
திரள்வு என்பது உறைதல் செயல்முறையின் ஒரு படியாகும். இது, பின்வரும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது:
உறைதல் செயல்முறையின் போது உருவாகும் "சிறிய படிகாரப் பூக்கள்", உறிஞ்சுதல், மின் நடுநிலையாக்கல், இணைப்பு மற்றும் நிகரப் பிடிப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் பெரிய துகள்களுடன் திரள்களை உருவாக்குகின்றன.
நீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில், உறிஞ்சுதல் மற்றும் மின் நடுநிலையாக்கல் ஆகியவை உறைதல் எனவும், இணைப்பு மற்றும் வலைப் பிடிப்பு ஆகியவை திரள்வு எனவும் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அதற்கேற்ற வேதிப்பொருட்கள் முறையே உறைபொருட்கள் மற்றும் திரள்விகள் என அழைக்கப்படுகின்றன.
பாலிடாட்மேக்கிற்கு (PolyDADMAC) மூன்று செயல்பாட்டு வழிமுறைகள் இருப்பதாகப் பொதுவாக நம்பப்படுகிறது: உறிஞ்சுதல், மின் நடுநிலையாக்கல் மற்றும் இணைப்பு ஏற்படுத்துதல். இவற்றில் முதல் இரண்டும் முக்கியமானவை. அதனால்தான் பாலிடாட்மேக் உறைபொருட்கள் (coagulants) என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், பெரும்பாலான மக்கள் உறைதல் மற்றும் திரள் உருவாக்கம் ஆகியவற்றை ஒரே செயல்முறையாகக் கருதுவதால், பாலிடாட்மேக் ஒரு திரள்பொருள் (flocculant) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில், நீரின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக பாலிடாட்மேக் (PolyDADMAC) முக்கியமாக ஒரு திரட்டுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பாக, பாலிடாட்மேக்கின் நேர்மின் அயனி குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புத் தொகுதியானது, நீரில் உள்ள எதிர்மின் அயனி மிதக்கும் துகள்கள் அல்லது கூழ்மத் துகள்களுடன் நிலைமின் ஈர்ப்பை ஏற்படுத்தி, நடுநிலையாக்கத்தை விளைவிக்கிறது. இதன் விளைவாக, பெரிய துகள்களின் திரள்கள் உருவாகி, அவை அடியில் தங்குகின்றன. இந்தத் திரள்கள், நீரின் தரத்தைத் தூய்மைப்படுத்துவதற்காக, அதைத் தொடர்ந்த வீழ்படிவாக்கல் அல்லது வடிகட்டுதல் செயல்முறையின் போது சலித்து எடுக்கப்படுகின்றன.
பாலிடேட்மேக்கின் நன்மைகள்
பாரம்பரிய ஃப்ளோக்குலன்ட்களுடன் (அலம், PAC, போன்றவை) ஒப்பிடும்போது, பாலிடேட்மாக் பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
செயல்திறன் மிக்கது: பாலிடேட்மாக் (PolyDADMAC) தண்ணீரில் உள்ள அசுத்தங்களை விரைவாக அகற்றி, நீரின் தரத்தை மேம்படுத்தும்.
இயக்க எளிது: இதன் பயன்பாடு எளிமையானது, பொருத்தமான சூழ்நிலைகளில் இதைச் சேர்த்தால் மட்டும் போதும்.
நிலைத்தன்மை: பாலிடேட்மாக் (PolyDADMAC) நல்ல நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பாலிஅக்ரிலாமைடைப் (polyacrylamide) போல எளிதில் சிதைவடைவதில்லை.
வலுவான திரள்வு விளைவு: நேர்மின் அயனி குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்புத் தொகுதியானது PDMDAAC-க்கு வலுவான திரள்வுத் திறனை அளிக்கிறது, இதன் மூலம் பல்வேறு தரத்திலான நீரைத் திறம்பட சுத்திகரிக்கிறது;
சிறந்த உப்பு எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு: PDMDAAC சிக்கலான நீர் தர நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் அதிக உப்புத்தன்மை, அமில அல்லது கார நிலைமைகளின் கீழும் இது நிலையான திரள்வு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது;
குறைந்த செலவு: பாலிடேட்மாக் (PolyDADMAC) அதிக திரள் உருவாக்கும் திறனையும் குறைந்த அளவு மருந்தையும் கொண்டிருப்பதால், இது நீர் சுத்திகரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.
குறைந்த கசடு: பாலிடாட்மேக், கனிம உறைபொருட்கள் மற்றும் திரள்பொருட்களை விட குறைவான கசடை உருவாக்குவதோடு, செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய செலவுகளையும் சேமிக்கிறது.
பாலிடாட்மேக் மருந்தளவு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்
பாலிடாட்மேக்கைப் பயன்படுத்தும்போது, உகந்த சுத்திகரிப்பு முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்கும், ஏற்படக்கூடிய பக்க விளைவுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும், இயக்க நடைமுறைகள் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றப்பட வேண்டும். பொதுவாக, பாலிஅலுமினியம் குளோரைடு போன்ற உறைபொருளாக்கிகளைச் சேர்த்த பிறகு, சிறந்த உறைதல் விளைவை அடைவதற்காக பாலிடாட்மேக் சேர்க்கப்படுகிறது. மேலும், நீரின் தரம் மற்றும் சுத்திகரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மருந்தளவு பொருத்தமாகச் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பொருத்தமான மருந்தளவை ஜாடிச் சோதனைகள் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்.
மொத்தத்தில்,பாலிடேட்மேக்நீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில் இது ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இதன் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் பற்றிய ஆழமான புரிதல், நீரின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கவும் இந்தத் தயாரிப்பை மிகவும் திறம்படப் பயன்படுத்த உதவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 14, 2024