தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் டிஃபோமர்கள்

டிஃபோமர்கள்தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அவசியம். பல தொழில்துறை செயல்முறைகள் இயந்திர கிளர்ச்சி அல்லது வேதியியல் எதிர்வினை என நுரை உருவாக்குகின்றன. இது கட்டுப்படுத்தப்பட்டு சிகிச்சையளிக்கப்படாவிட்டால், அது கடுமையான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

நீர் அமைப்பில் மேற்பரப்பு இரசாயனங்கள் இருப்பதால் நுரை உருவாகிறது, இது குமிழ்களை உறுதிப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக நுரை உருவாகிறது. இந்த மேற்பரப்பு இரசாயனங்களை மாற்றுவதே டிஃபோமர்களின் பங்கு, இதனால் குமிழ்கள் வெடித்து நுரை குறைக்கும்.

நுரை முக்கிய வகைகள் யாவை?

பயோஃபோம் மற்றும் சர்பாக்டான்ட் நுரை:

கழிவுநீரில் கரிமப் பொருட்களை வளர்சிதைமாக்கி சிதைக்கும்போது நுண்ணுயிரிகளால் பயோஃபோம் தயாரிக்கப்படுகிறது. பயோஃபோம் மிகச் சிறிய சுற்று குமிழ்களைக் கொண்டுள்ளது, மிகவும் நிலையானது, மற்றும் வறண்டதாகத் தெரிகிறது.

சோப்புகள் மற்றும் சவர்க்காரம் போன்ற சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலமோ அல்லது எண்ணெய்கள் அல்லது கிரீஸ்கள் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் கொண்ட அரிப்புகளின் எதிர்வினையால் சர்பாக்டான்ட் நுரை ஏற்படுகிறது.

டிஃபோமர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகிறார்கள்?

திரவத்தின் பண்புகளை மாற்றுவதன் மூலம் நுரை உருவாவதை டிஃபோமர்கள் தடுக்கின்றன. டிஃபோமர்கள் மேற்பரப்பு மூலக்கூறுகளை நுரையின் மெல்லிய அடுக்கில் மாற்றுகின்றன, அதாவது மோனோலேயர் குறைவான மீள் மற்றும் உடைக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.

டிஃபோமரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

டிஃபோமர்கள் பொதுவாக சிலிகான் அடிப்படையிலான டிஃபோமர்கள் மற்றும் சிலிகான் அல்லாத அடிப்படையிலான டிஃபோமர்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. டிஃபோமரின் தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் தேவைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளைப் பொறுத்தது. சிலிகான் அடிப்படையிலான டிஃபோமர்கள் பரந்த அளவிலான pH மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் அவை பொதுவாக அவற்றின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்கு சாதகமாக உள்ளன. சிலிகான் அல்லாத அடிப்படையிலான டிஃபோமர்கள் முக்கியமாக கொழுப்பு அமைடுகள், உலோக சோப்புகள், கொழுப்பு ஆல்கஹால் மற்றும் கொழுப்பு அமில எஸ்டர்கள் போன்ற கரிம சேர்மங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. சிலிகான் அல்லாத அமைப்புகளின் நன்மைகள் பெரிய பரவல் குணகங்கள் மற்றும் வலுவான நுரை உடைக்கும் திறன்; சிலிகானை விட அதிக மேற்பரப்பு பதற்றம் காரணமாக நுரை அடக்குமுறை திறன் சற்று மோசமாக உள்ளது என்பதே முக்கிய குறைபாடு.

சரியான டிஃபோமரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கணினி வகை, இயக்க நிலைமைகள் (வெப்பநிலை, pH, அழுத்தம்), வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சரியான டிஃபோமரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், தொழில் நுரை தொடர்பான சிக்கல்களை திறம்பட நிர்வகிக்க முடியும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

நீர் சுத்திகரிப்பில் சேர்க்கை எப்போது தேவைப்படுகிறது?

நீர் சிகிச்சையின் போது, ​​பொதுவாக நுரைக்கு உகந்த நிலைமைகள் உள்ளன, அதாவது நீரின் கிளர்ச்சி, கரைந்த வாயுக்களை வெளியிடுவது மற்றும் சவர்க்காரம் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் இருப்பது.

கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு முறைகளில், நுரை உபகரணங்களை அடைக்கலாம், சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரின் தரத்தை பாதிக்கலாம். தண்ணீரில் டிஃபோமர்களைச் சேர்ப்பது நுரை உருவாவதைக் குறைக்கலாம் அல்லது தடுக்கலாம், இது சிகிச்சை செயல்முறையை திறமையாக இயங்க வைக்க உதவுகிறது மற்றும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட நீரின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

டிஃபோமர்கள் அல்லது ஆண்டிஃபோம் முகவர்கள் கட்டுப்படுத்தும் வேதியியல் பொருட்கள் மற்றும் தேவைப்பட்டால், விரும்பத்தகாத கட்டங்களில் அல்லது அதிகப்படியான நுரைப்பின் எதிர்மறையான விளைவுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட நீரிலிருந்து நுரை அகற்றவும்.

எங்கள் டிஃபோமர்களை பின்வரும் பகுதிகளில் பயன்படுத்தலாம்:

● கூழ் மற்றும் காகித தொழில்

● நீர் சுத்திகரிப்பு

● சோப்பு தொழில்

● பெயிண்ட் மற்றும் பூச்சு தொழில்

● ஆயில்ஃபீல்ட் தொழில்

● மற்றும் பிற தொழில்கள்