பாலிஅக்ரிலாமைடு மூலம் காகித தயாரிப்புத் தொழிலில் உற்பத்தித் திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

பாலிஅக்ரிலாமைடுகாகிதத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கையாகும். Polyacrylamide (PAM), நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமராக, சிறந்த flocculation, thickening, dispersion மற்றும் பிற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெவ்வேறு செயல்பாடுகளுடன் பல்வேறு செயல்முறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும். காகித தயாரிப்பு துறையில், PAM இன்றியமையாத பங்கு வகிக்கிறது. காகிதக் கூழின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் காகித இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டுத் திறனை அதிகரிப்பதன் மூலமும் காகிதத் தயாரிப்புத் தொழிலுக்கு குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டு வந்துள்ளது. காகித உற்பத்தியில் பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் அதன் தாக்கம் பற்றி இந்தக் கட்டுரை விரிவாக விவாதிக்கும்.

பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் அடிப்படை பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்

பாலிஅக்ரிலாமைடு என்பது உயர் மூலக்கூறு பாலிமர் ஆகும், இது அதன் சார்ஜ் பண்புகளின்படி அயனி, அயோனிக், கேஷனிக் மற்றும் ஆம்போடெரிக் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம். PAM தண்ணீரில் கரைந்து, அதன் நீண்ட சங்கிலி மூலக்கூறு அமைப்பு, ஃப்ளோக்குலேஷன், தடித்தல், தக்கவைப்பு உதவி மற்றும் வடிகட்டுதல் உதவி போன்ற சிறந்த செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. காகிதத் தொழிலில், பாலிஅக்ரிலாமைடு முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

1. தக்கவைப்பு உதவி:

பிஏஎம் மூலக்கூறுகள் நீண்ட சங்கிலி அமைப்பைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் இழைகள் மற்றும் கலப்படங்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்டு பாலங்களை உருவாக்கலாம். இதன் மூலம் காகித வலையில் கலப்படங்கள் மற்றும் இழைகளின் தக்கவைப்பு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது. வெள்ளை நீரில் நார்ச்சத்து இழப்பைக் குறைத்து மூலப்பொருள் இழப்பைக் குறைக்கிறது. நிரப்பிகள் மற்றும் இழைகளின் தக்கவைப்பு விகிதத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம், காகிதத்தின் மென்மை, அச்சிடுதல் மற்றும் வலிமை போன்ற இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.

2. வடிகட்டி உதவி:

கூழின் நீர்நீக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், நீர் வடிகட்டுதல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்தவும் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும்.

3. ஃப்ளோக்குலண்ட்:

கசடு நீரிழப்பை விரைவுபடுத்துதல்: PAM ஆனது சிறிய இழைகள், நிரப்பிகள் மற்றும் பிற இடைநிறுத்தப்பட்ட பொருட்களைக் கூழில் திறம்படக் கூட்டி, பெரிய துகள் மந்தைகளை உருவாக்குகிறது, கசடு தீர்வு மற்றும் நீரிழப்பு ஆகியவற்றை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் கசடு சுத்திகரிப்பு செலவைக் குறைக்கிறது.

நீரின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்: PAM ஆனது கழிவுநீரில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருள்கள் மற்றும் கரிமப் பொருட்களை திறம்பட அகற்றலாம், கழிவுநீரில் BOD மற்றும் COD ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம், நீரின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கலாம்.

4. சிதறல்:

ஃபைபர் திரட்டலைத் தடுக்கவும்: PAM ஆனது கூழில் உள்ள நார்ச்சத்து திரட்டலைத் தடுக்கிறது, கூழின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் காகிதத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

காகிதம் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தில் பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் பயன்பாடு

1. கூழ் தயாரிப்பு நிலை

கூழ் தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​நுண்ணிய இழைகள் மற்றும் கலப்படங்கள் கழிவுநீருடன் எளிதில் இழக்கப்படுகின்றன, இதனால் வள கழிவுகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு ஏற்படுகிறது. கேஷனிக் பாலிஅக்ரிலாமைடை ஒரு தக்கவைப்பு உதவியாகப் பயன்படுத்துவது, சார்ஜ் நியூட்ரலைசேஷன் மற்றும் பிரிட்ஜிங் மூலம் கூழில் உள்ள சிறிய இழைகள் மற்றும் ஃபில்லர்களை திறம்பட கைப்பற்றி சரிசெய்ய முடியும். இது நார்ச்சத்து இழப்பைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஏற்றுவதையும் குறைக்கிறது.

2. காகித இயந்திரம் ஈரமான முடிவு அமைப்பு

காகித இயந்திர வெட் எண்ட் அமைப்பில், விரைவான நீரிழப்பு என்பது உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமாகும். அயோனிக் அல்லது அயோனிக் அல்லாத பாலிஅக்ரிலாமைடு ஒரு வடிகட்டி உதவியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது ஃபைபர் நெட்வொர்க் அமைப்பிலிருந்து நீர் வெளியேறுவதை எளிதாக்குகிறது. உலர்த்தும் கட்டத்தில் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும் போது இந்த செயல்முறை நீர்ப்போக்கு நேரத்தை கணிசமாக குறைக்கிறது.

3. காகித தயாரிப்பு நிலை

ஒரு சிதறல் போல, பாலிஅக்ரிலாமைடு ஃபைபர் ஃப்ளோகுலேஷனை திறம்பட தடுக்கிறது மற்றும் காகிதத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்துகிறது. PAM இன் மூலக்கூறு எடை மற்றும் மின்னூட்ட அடர்த்தியை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், முடிக்கப்பட்ட காகிதத்தின் இயற்பியல் பண்புகளான இழுவிசை வலிமை மற்றும் கண்ணீர் வலிமை போன்றவையும் உகந்ததாக இருக்கும். கூடுதலாக, பாலிஅக்ரிலாமைடு பூசப்பட்ட காகிதத்தின் பூச்சு விளைவை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் காகிதத்தின் அச்சிடும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதில் பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் முக்கிய நன்மைகள்

1. மூலப்பொருள் இழப்பைக் குறைக்கவும்

தக்கவைப்பு எய்ட்ஸ் பயன்பாடு, கூழ் உள்ள நுண்ணிய இழைகள் மற்றும் கலப்படங்களின் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, மூலப்பொருள் நுகர்வு குறைக்கிறது மற்றும் நேரடியாக உற்பத்தி செலவுகளை சேமிக்கிறது.

2. நீரிழப்பு செயல்முறையை விரைவுபடுத்துங்கள்

வடிகட்டி எய்ட்ஸ் அறிமுகமானது நீர்நீக்கும் செயல்முறையை மிகவும் திறமையானதாக்குகிறது, இதன் மூலம் காகித இயந்திரத்தின் இயக்க வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைக்கிறது. இது தனித்த உற்பத்தி திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், ஆற்றல் நுகர்வையும் குறைக்கிறது.

3. கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு அழுத்தத்தை குறைக்கவும்

ஃப்ளோகுலேஷன் விளைவை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பாலிஅக்ரிலாமைடு கழிவுநீரில் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும், மூலத்திலிருந்து கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு வசதிகளை ஏற்றுவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் நிறுவனங்களின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

4. காகிதத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்

சிதறல்களின் பயன்பாடு காகிதத்தின் ஃபைபர் விநியோகத்தை மிகவும் சீரானதாக ஆக்குகிறது, காகிதத்தின் இயற்பியல் மற்றும் காட்சி பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்புகளின் சந்தை போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் பயன்பாட்டின் விளைவை பாதிக்கும் காரணிகள்

பாலிஅக்ரிலாமைட்டின் செயல்திறனுடன் முழுமையாக விளையாட, பின்வரும் காரணிகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. PAM மாதிரி தேர்வு

PAM இன் மூலக்கூறு எடை மற்றும் சார்ஜ் அடர்த்திக்கு வெவ்வேறு காகித தயாரிப்பு செயல்முறைகள் மற்றும் காகித வகைகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. அதிக மூலக்கூறு எடை PAM ஆனது ஃப்ளோக்குலேஷன் மற்றும் வடிகட்டி உதவிக்கு ஏற்றது, அதே சமயம் குறைந்த மூலக்கூறு எடை PAM சிதறலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

2. தொகையைச் சேர்த்தல் மற்றும் சேர்க்கும் முறை

சேர்க்கப்பட்ட PAM இன் அளவு துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான அளவுகள், நீரிழப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும் அல்லது உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிப்பது போன்ற எதிர்மறை விளைவுகளை ஏற்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், விளைவைப் பாதிக்கும் உள்ளூர் திரட்டலைத் தவிர்க்க ஒரே மாதிரியாக சிதறடிக்கப்பட்ட கூட்டல் முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3. செயல்முறை நிபந்தனைகள்

வெப்பநிலை, pH மற்றும் நீர் நிலைகள் அனைத்தும் PAM செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, கேஷனிக் பிஏஎம் நடுநிலை மற்றும் சற்று அமில நிலைகளில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, அதே சமயம் அயோனிக் பிஏஎம் கார சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

காகிதம் தயாரிக்கும் தொழிலில் பல-செயல்பாட்டு சேர்க்கையாக, பாலிஅக்ரிலாமைடு உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, உற்பத்தி செலவுகளை குறைப்பதில் மற்றும் அதன் சிறந்த ஃப்ளோக்குலேஷன், தக்கவைப்பு, வடிகட்டுதல் மற்றும் சிதறல் பண்புகளுடன் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. நடைமுறை பயன்பாடுகளில், நிறுவனங்கள் தங்கள் சொந்த செயல்முறை பண்புகள் மற்றும் சிறந்த பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை அடைவதற்கான தேவைகளின் அடிப்படையில் PAM இன் பயன்பாட்டு நிலைமைகளை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுத்து மேம்படுத்த வேண்டும்.